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Dati tecnici per la scelta delle frese e delle lime rotative
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Qualità
Le frese e lime rotative LUKAS® sono costruite in acciaio HSS o metallo duro sperimentati a livello pratico e conformi all’attuale stato della tecnica.
La produzione viene effettuata con moderne rettificatrici automatiche CNC che garantiscono dentature e angoli di spoglia ottimali per alte prestazioni in qualsiasi applicazione.
Inoltre le frese e lime in acciaio HSS subiscono un ulteriore trattamento termico per una costante qualità elevata.
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Impiego
Le frese e lime LUKAS® permettono di truciolare in modo funzionale diversi tipi di materiali, seguendo accuratamente la dentatura o il taglio conforme al
corretto numero di giri.
Il principio generale è il seguente: materiale tenero = dentatura o taglio grosso, materiale duro = dentatura o taglio fine.
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Attenzione
Le frese LUKAS® in acciaio HSS possono essere montate su tutte le macchine esistenti in commercio, siano esse ad azionamento elettrico o pneumatico. L’eccentricità e le
vibrazioni della fresa portano ad un’usura anticipata e alla rottura dei denti.
Una pressione di contatto estrema non comporta un maggiore rendimento, bensì una maggiore usura.
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Velocità di taglio / numero di giri
La scelta della dentatura e del corretto numero di giri garantisce i migliori risultati durante la truciolatura su una grande varietà di materiali.
Per facilitare il rilevamento del numero di giri in base alla fresa e al tipo di utilizzo fare riferimento alla formula come indicato di seguito:
- Per calcolare il numero di giri utilizzare la seguente formula:
r = v × 1000
d ×
π
Esempio:
- Fresa LUKAS® codice D 9512 2218
- Ø testa (d) = 12 mm / Velocità di taglio (v) = 150÷300 m/min (HSS / Z2)
- Campo del numero di giri consigliato (r) - 4000÷8000 giri/min
HSS
Dentatura / Taglio
Materiali
- Adatte per:
Velocità di taglio
Z 1
grossa
• Metalli leggeri (a truciolo lungo)
• Leghe leggere
• Alluminio
• Piombo
• Zinco • Resine termoplastiche e termoindurenti
• Fibre • Gomma
• Legno
200÷300 m/min
Z 2
media
• Metalli leggeri (a truciolo corto)
• Ottone
• Rame / Rame elettrolitico
• Bronzo / Bronzo per getti
• Zinco
• Leghe di magnesio
150÷300 m/min
Z 3
fine
• Acciaio legato o non legato
• Ghisa acciaiosa
60÷180 m/min
H 2
media
• Acciaio legato o non legato
• Ghisa acciaiosa
60÷180 m/min
METALLO DURO
Dentatura / Taglio
Materiali
- Adatte per:
Velocità di taglio
ZF
media
• Ghisa acciaiosa
• Acciai ad alto contenuto di leghe
• Acciai ad alto contenuto di leghe
• Acciaio utensile
• Ghisa resistente alla ruggine, agli
acidi ed al calore
• Lega al titanio e al nickel
400÷700 m/min
METALLO DURO
Dentatura / Taglio
Materiali
- Adatte per:
Velocità di taglio
Z 3
media
• Ghisa acciaiosa
• Cordoni di saldatura
• Acciai temperati e non ad alta
resistenza
450÷800 m/min
Z 4
fine
• Dentatura a croce fine
(tipo diamante)
• Acciai ad alto contenuto di leghe
• Ghisa resistente alla ruggine, agli
acidi ed al calore
• Resine
• Per maggiore capacità di truciolatura,
riduzione delle vibrazioni, truciolo corto
450÷800 m/min
Z 5
media
• Possibilità di impiego come Z3, ma
per finitura di superficie migliore
350÷600 m/min
Z 9
grossa
• Leghe di alluminio
• Metalli non ferrosi
• Resine termoplastiche
• Asportazione del truciolo ottimale
grazie alle grandi scalanature
700÷900 m/min
Z X
media
• Dentatura a croce media
Per impiego universale su:
• Acciaio INOX
• Acciai ad alto contenuto di leghe
• Acciai temperati e non
• Resine
• Cordoni di saldatura
• Elevata ed omogenea asportazione di
materiale, tramite fresatura grossolana
• Dentatura a croce media con
rivestimento TiAIN
impiego come
sopra ma con:
• Alto rendimento con elevato grado di
durezza
• Durata dell’utensile aumentata e
maggiore resistenza al calore
450÷800 m/min
Z42
• Acciaio e acciaio INOX
• Acciai temperati e legati
• Acciaio utensile
300÷500 m/min
