Catalogo ABC 54

D 4 Dati tecnici per la scelta delle frese e delle lime rotative • Qualità Le frese e lime rotative LUKAS® sono costruite in acciaio HSS o metallo duro sperimentati a livello pratico e conformi all’attuale stato della tecnica. La produzione viene effettuata con moderne rettificatrici automatiche CNC che garantiscono dentature e angoli di spoglia ottimali per alte prestazioni in qualsiasi applicazione. Inoltre le frese e lime in acciaio HSS subiscono un ulteriore trattamento termico per una costante qualità elevata. • Impiego Le frese e lime LUKAS® permettono di truciolare in modo funzionale diversi tipi di materiali, seguendo accuratamente la dentatura o il taglio conforme al corretto numero di giri. Il principio generale è il seguente: materiale tenero = dentatura o taglio grosso, materiale duro = dentatura o taglio fine. • Attenzione Le frese LUKAS® in acciaio HSS possono essere montate su tutte le macchine esistenti in commercio, siano esse ad azionamento elettrico o pneumatico. L’eccentricità e le vibrazioni della fresa portano ad un’usura anticipata e alla rottura dei denti. Una pressione di contatto estrema non comporta un maggiore rendimento, bensì una maggiore usura. • Velocità di taglio / numero di giri La scelta della dentatura e del corretto numero di giri garantisce i migliori risultati durante la truciolatura su una grande varietà di materiali. Per facilitare il rilevamento del numero di giri in base alla fresa e al tipo di utilizzo fare riferimento alla formula come indicato di seguito: - Per calcolare il numero di giri utilizzare la seguente formula: r = v × 1000 d × π Esempio: - Fresa LUKAS® codice D 9512 2218 - Ø testa (d) = 12 mm / Velocità di taglio (v) = 150÷300 m/min (HSS / Z2) - Campo del numero di giri consigliato (r) - 4000÷8000 giri/min HSS Dentatura / Taglio Materiali - Adatte per: Velocità di taglio Z 1 grossa • Metalli leggeri (a truciolo lungo) • Leghe leggere • Alluminio • Piombo • Zinco • Resine termoplastiche e termoindurenti • Fibre • Gomma • Legno 200÷300 m/min Z 2 media • Metalli leggeri (a truciolo corto) • Ottone • Rame / Rame elettrolitico • Bronzo / Bronzo per getti • Zinco • Leghe di magnesio 150÷300 m/min Z 3 fine • Acciaio legato o non legato • Ghisa acciaiosa 60÷180 m/min H 2 media • Acciaio legato o non legato • Ghisa acciaiosa 60÷180 m/min METALLO DURO Dentatura / Taglio Materiali - Adatte per: Velocità di taglio ZF media • Ghisa acciaiosa • Acciai ad alto contenuto di leghe • Acciai ad alto contenuto di leghe • Acciaio utensile • Ghisa resistente alla ruggine, agli acidi ed al calore • Lega al titanio e al nickel 400÷700 m/min METALLO DURO Dentatura / Taglio Materiali - Adatte per: Velocità di taglio Z 3 media • Ghisa acciaiosa • Cordoni di saldatura • Acciai temperati e non ad alta resistenza 450÷800 m/min Z 4 fine • Dentatura a croce fine (tipo diamante) • Acciai ad alto contenuto di leghe • Ghisa resistente alla ruggine, agli acidi ed al calore • Resine • Per maggiore capacità di truciolatura, riduzione delle vibrazioni, truciolo corto 450÷800 m/min Z 5 media • Possibilità di impiego come Z3, ma per finitura di superficie migliore 350÷600 m/min Z 9 grossa • Leghe di alluminio • Metalli non ferrosi • Resine termoplastiche • Asportazione del truciolo ottimale grazie alle grandi scalanature 700÷900 m/min Z X media • Dentatura a croce media Per impiego universale su: • Acciaio INOX • Acciai ad alto contenuto di leghe • Acciai temperati e non • Resine • Cordoni di saldatura • Elevata ed omogenea asportazione di materiale, tramite fresatura grossolana • Dentatura a croce media con rivestimento TiAIN impiego come sopra ma con: • Alto rendimento con elevato grado di durezza • Durata dell’utensile aumentata e maggiore resistenza al calore 450÷800 m/min Z42 • Acciaio e acciaio INOX • Acciai temperati e legati • Acciaio utensile 300÷500 m/min